Międzynarodowe Targi Żywności w Japonii | Zaawansowane praktyki logistyki łańcucha chłodniczego w Japonii

Od czasu wprowadzenia technologii chłodniczej w latach dwudziestych XX wieku Japonia poczyniła znaczące postępy w logistyce łańcucha chłodniczego. W latach pięćdziesiątych XX wieku nastąpił gwałtowny wzrost popytu wraz z rozwojem rynku prefabrykowanej żywności. Do 1964 roku rząd japoński wdrożył „Plan łańcucha chłodniczego”, rozpoczynając nową erę dystrybucji niskotemperaturowej. W latach 1950–1970 pojemność chłodni w Japonii rosła średnio o 140 000 ton rocznie, a w latach siedemdziesiątych XX wieku wzrosła do 410 000 ton rocznie. Do 1980 roku łączna zdolność produkcyjna osiągnęła 7,54 miliona ton, co świadczy o szybkim rozwoju branży.

Od 2000 roku japońska logistyka łańcucha chłodniczego weszła w fazę rozwoju wysokiej jakości. Według Global Cold Chain Alliance pojemność chłodni w Japonii osiągnęła 39,26 mln metrów sześciennych w 2020 r., co plasuje się na 10. miejscu na świecie z pojemnością 0,339 metra sześciennego na mieszkańca. Przy 95% produktów rolnych transportowanych w warunkach chłodniczych i wskaźniku psucia się poniżej 5%, Japonia stworzyła solidny system łańcucha chłodniczego, który rozciąga się od produkcji do konsumpcji.

jpfood-cn-blog1105

Kluczowe czynniki stojące za sukcesem łańcucha chłodniczego Japonii

Japońska logistyka łańcucha chłodniczego przoduje w trzech kluczowych obszarach: zaawansowana technologia łańcucha chłodniczego, ulepszone zarządzanie chłodniami i powszechna informatyzacja logistyki.

1. Zaawansowana technologia łańcucha chłodniczego

Logistyka łańcucha chłodniczego w dużym stopniu opiera się na najnowocześniejszych technologiach zamrażania i pakowania:

  • Transport i opakowanie: Japońskie firmy korzystają z ciężarówek chłodni i pojazdów izolowanych dostosowanych do różnych rodzajów towarów. Samochody chłodnie są wyposażone w izolowane regały i systemy chłodzenia umożliwiające utrzymywanie precyzyjnych temperatur, z monitorowaniem w czasie rzeczywistym za pomocą rejestratorów pokładowych. Z kolei pojazdy izolowane opierają się wyłącznie na specjalnie skonstruowanych nadwoziach, aby utrzymać niskie temperatury bez chłodzenia mechanicznego.
  • Zrównoważone praktyki: Po roku 2020 Japonia przyjęła systemy chłodnicze zawierające amoniak i amoniak-CO2 w celu stopniowego wycofywania szkodliwych czynników chłodniczych. Dodatkowo stosowane są zaawansowane materiały opakowaniowe zapobiegające uszkodzeniom w transporcie, w tym opakowania ochronne na delikatne owoce, takie jak wiśnie i truskawki. Japonia wykorzystuje również kontenery wielokrotnego użytku, aby zwiększyć efektywność transportu i obniżyć koszty.

223

2. Udoskonalone zarządzanie chłodnią

Japońskie chłodnie są wysoce wyspecjalizowane i podzielone na siedem poziomów (C3 do F4) w oparciu o wymagania dotyczące temperatury i produktu. Ponad 85% obiektów ma poziom F (-20°C i mniej), przy czym większość to F1 (-20°C do -10°C).

  • Efektywne wykorzystanie przestrzeni: Ze względu na ograniczoną dostępność gruntów japońskie chłodnie są zazwyczaj wielopoziomowe i posiadają dostosowane strefy temperaturowe w zależności od potrzeb klienta.
  • Usprawnione operacje: Zautomatyzowane systemy przechowywania i wyszukiwania zwiększają wydajność, a płynne zarządzanie łańcuchem chłodniczym zapewnia brak przerw temperaturowych podczas załadunku i rozładunku.

3. Informatyzacja logistyki

Japonia poczyniła znaczne inwestycje w informatyzację logistyki, aby poprawić wydajność i nadzór.

  • Elektroniczna wymiana danych (EDI)systemy usprawniają przetwarzanie informacji, zwiększając dokładność zamówień i przyspieszając przepływ transakcji.
  • Monitorowanie w czasie rzeczywistym: Pojazdy wyposażone w GPS i urządzenia komunikacyjne umożliwiają zoptymalizowane wyznaczanie tras i szczegółowe śledzenie dostaw, zapewniając wysoki poziom odpowiedzialności i wydajności.

Wniosek

Kwitnący japoński przemysł prefabrykatów spożywczych w dużej mierze zawdzięcza swój sukces zaawansowanej logistyce łańcucha chłodniczego w kraju. Wykorzystując najnowocześniejsze technologie, udoskonalone praktyki zarządzania i solidną informatyzację, Japonia opracowała kompleksowy system łańcucha chłodniczego. Ponieważ popyt na posiłki gotowe do spożycia stale rośnie, japońska wiedza specjalistyczna dotycząca łańcucha chłodniczego oferuje cenne lekcje dla innych rynków.

https://www.jpfood.jp/zh-cn/industry-news/2024/11/05.html


Czas publikacji: 18 listopada 2024 r