Normy temperaturowe dla logistyki łańcucha chłodniczego

I. Ogólne normy temperaturowe dla logistyki łańcucha chłodniczego

Logistyka łańcucha chłodniczego odnosi się do procesu transportu towarów z jednej strefy temperaturowej do drugiej w kontrolowanym zakresie temperatur, zapewniając jakość i bezpieczeństwo towarów.Łańcuchy chłodnicze są szeroko stosowane w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i kosmetycznym, odgrywając kluczową rolę w zapewnieniu jakości i bezpieczeństwa.Ogólny zakres temperatur dla łańcuchów chłodniczych wynosi od -18°C do 8°C, ale różne rodzaje towarów wymagają różnych zakresów temperatur.

1.1 Typowe zakresy temperatur łańcucha chłodniczego
Zakres temperatur łańcuchów chłodniczych różni się w zależności od rodzaju towaru.Typowe zakresy temperatur łańcucha chłodniczego są następujące:
1. Bardzo niska temperatura: poniżej -60°C, np. ciekły tlen i ciekły azot.
2. Głębokie zamrażanie: -60°C do -30°C, np. lody i mrożone mięso.
3. Zamrażanie: -30°C do -18°C, np. mrożone owoce morza i świeże mięso.
4. Głębokie zamrażanie: -18°C do -12°C, np. surimi i mięso rybne.
5. Chłodzenie: -12°C do 8°C, np. produkty mleczne i produkty mięsne.
6. Temperatura pokojowa: od 8°C do 25°C, np. warzywa i owoce.

1.2 Zakresy temperatur dla różnych typów towarów
Różne rodzaje towarów wymagają różnych zakresów temperatur.Oto wymagania dotyczące zakresu temperatur dla towarów powszechnych:
1. Świeża żywność: zazwyczaj należy ją przechowywać w temperaturze od 0°C do 4°C, aby zachować świeżość i smak, jednocześnie zapobiegając przechłodzeniu lub zepsuciu.
2. Zamrożona żywność: należy ją przechowywać i transportować w temperaturze poniżej -18°C, aby zapewnić jakość i bezpieczeństwo.
3. Farmaceutyki: wymagają ścisłych warunków przechowywania i transportu, zwykle utrzymywanych w temperaturze od 2°C do 8°C.
4. Kosmetyki: Podczas transportu należy je przechowywać w odpowiednim zakresie temperatur, aby zapobiec zawilgoceniu lub zepsuciu. Zwykle przechowuje się je w temperaturze od 2°C do 25°C, w zależności od rodzaju produktu.

II.Specjalne normy temperaturowe dla przemysłu farmaceutycznego i spożywczego

2.1 Transport farmaceutyczny w łańcuchu chłodniczym
W farmaceutycznym transporcie chłodniczym, poza powszechnymi wymaganiami dotyczącymi temperatur od -25°C do -15°C, od 2°C do 8°C, od 2°C do 25°C i od 15°C do 25°C, istnieją inne specyficzne wymagania strefy temperaturowe, takie jak:
- ≤-20°C
-25°C do -20°C
- -20°C do -10°C
- 0°C do 4°C
- 0°C do 5°C
- 10°C do 20°C
-20°C do 25°C

2.2 Transport żywności w łańcuchu chłodniczym
W transporcie chłodniczym żywności, poza powszechnymi wymaganiami temperaturowymi ≤-10°C, ≤0°C, 0°C do 8°C i 0°C do 25°C, istnieją inne specyficzne strefy temperaturowe, takie jak:
- ≤-18°C
- 10°C do 25°C

Te normy temperaturowe zapewniają, że zarówno produkty farmaceutyczne, jak i produkty spożywcze są transportowane i przechowywane w warunkach zapewniających ich jakość i bezpieczeństwo.

III.Znaczenie kontroli temperatury

3.1 Kontrola temperatury żywności

3.1.1 Jakość i bezpieczeństwo żywności
1. Kontrola temperatury ma kluczowe znaczenie dla utrzymania jakości żywności i zapewnienia zdrowia konsumentów.Wahania temperatury mogą prowadzić do rozwoju drobnoustrojów, przyspieszonych reakcji chemicznych i zmian fizycznych, wpływających na bezpieczeństwo i smak żywności.
2. Wdrożenie zarządzania kontrolą temperatury podczas logistyki sprzedaży detalicznej żywności może skutecznie zmniejszyć ryzyko skażenia żywności.Właściwe warunki przechowywania i transportu pozwalają zahamować rozwój bakterii i innych szkodliwych organizmów, zapewniając stabilną jakość żywności.(Żywność chłodzoną należy przechowywać w temperaturze poniżej 5°C, a żywność gotowaną należy przed spożyciem przechowywać w temperaturze powyżej 60°C. Gdy temperatura utrzymuje się poniżej 5°C lub powyżej 60°C, wzrost i rozmnażanie mikroorganizmów spowalnia lub zatrzymuje się, skutecznie zapobiega psuciu się żywności Strefą niebezpieczną podczas przechowywania żywności jest zakres temperatur od 5°C do 60°C. Gotowaną żywność przechowywaną w temperaturze pokojowej, zwłaszcza podczas upalnych lat, nie należy pozostawiać na zewnątrz dłużej niż 2 godziny; przechowywany w lodówce, nie powinien być przechowywany zbyt długo. Przed spożyciem konieczne jest ponowne podgrzanie, aby temperatura w środku żywności osiągnęła powyżej 70°C, z zachowaniem odpowiedniego czasu ogrzewania w zależności od wielkości, właściwości przenoszenia ciepła i temperatury początkowej produktu. żywności w celu osiągnięcia dokładnej sterylizacji.)

3.1.2 Redukcja odpadów i obniżenie kosztów
1. Skuteczne zarządzanie kontrolą temperatury może zmniejszyć straty i straty spowodowane psuciem się i uszkodzeniami żywności.Monitorując i regulując temperatury, można wydłużyć okres przydatności do spożycia żywności, ograniczając zwroty i straty oraz poprawiając wydajność łańcucha dostaw.
2. Wdrożenie zarządzania kontrolą temperatury może obniżyć koszty operacyjne.Optymalizując zużycie energii podczas przechowywania i transportu oraz ograniczając potencjalne problemy, takie jak wycieki czynnika chłodniczego, można osiągnąć cele zrównoważonej logistyki.

3.1.3 Wymagania prawne i zgodność
1. W wielu krajach i regionach obowiązują rygorystyczne przepisy dotyczące kontroli temperatury podczas przechowywania i transportu żywności.Nieprzestrzeganie tych przepisów może prowadzić do sporów prawnych, strat ekonomicznych i szkody dla reputacji firmy.
2. Firmy zajmujące się sprzedażą detaliczną żywności muszą przestrzegać międzynarodowych i krajowych standardów, takich jak HACCP (analiza zagrożeń i krytyczne punkty kontroli) i GMP (dobre praktyki produkcyjne), aby zapewnić bezpieczeństwo i jakość żywności.

3.1.4 Zadowolenie klienta i reputacja marki
1. Konsumenci coraz bardziej wymagają świeżej i bezpiecznej żywności.Wysokiej jakości zarządzanie kontrolą temperatury może zapewnić jakość i smak żywności podczas dystrybucji, zwiększając satysfakcję klienta.
2. Dostarczanie produktów o niezmiennie wysokiej jakości pomaga budować i utrzymywać dobry wizerunek marki, zwiększa konkurencyjność rynku i przyciąga więcej lojalnych klientów.

3.1.5 Przewaga konkurencyjna na rynku
1. W wysoce konkurencyjnej branży sprzedaży detalicznej żywności skuteczny system zarządzania kontrolą temperatury jest kluczowym wyróżnikiem.Firmy posiadające doskonałe możliwości kontroli temperatury mogą świadczyć bardziej niezawodne usługi i spełniać potrzeby klientów.
2. Zarządzanie kontrolą temperatury to także ważny sposób dla sprzedawców detalicznych żywności na zaprezentowanie swoich innowacji technologicznych i zrównoważonego rozwoju, ustanawiając przewagę konkurencyjną na rynku.

3.1.6 Przyjazność dla środowiska i zrównoważony rozwój
1. Dzięki precyzyjnemu zarządzaniu kontrolą temperatury firmy zajmujące się sprzedażą detaliczną żywności mogą zmniejszyć niepotrzebne zużycie energii i emisję gazów cieplarnianych, dostosowując się do światowych trendów w zakresie zrównoważonego rozwoju.
2. Stosowanie przyjaznych dla środowiska czynników chłodniczych i technologii kontroli temperatury może jeszcze bardziej zmniejszyć wpływ na środowisko, pomagając firmom wypełniać obowiązki społeczne i poprawiać swój wizerunek.

3.2 Farmaceutyczna kontrola temperatury

Farmaceutyki to produkty szczególne, a optymalny zakres temperatur ich stosowania bezpośrednio wpływa na bezpieczeństwo ludzi.Podczas produkcji, transportu i przechowywania temperatura znacząco wpływa na jakość farmaceutyków.Nieodpowiednie przechowywanie i transport, zwłaszcza leków przechowywanych w lodówce, może prowadzić do zmniejszenia skuteczności, zepsucia się lub zwiększenia toksycznych skutków ubocznych.

Na przykład temperatura przechowywania wpływa na jakość farmaceutyczną na kilka sposobów.Wysokie temperatury mogą wpływać na lotne składniki, natomiast niskie temperatury mogą powodować psucie się niektórych farmaceutyków, na przykład zamarzanie emulsji i utratę ich zdolności emulgujących po rozmrożeniu.Zmiany temperatury mogą zmieniać właściwości środków farmaceutycznych, wpływając na utlenianie, rozkład, hydrolizę oraz rozwój pasożytów i mikroorganizmów.

Temperatura przechowywania ma ogromny wpływ na jakość farmaceutyków.Wysokie lub niskie temperatury mogą powodować zasadnicze zmiany w jakości farmaceutycznej.Na przykład roztwory do wstrzykiwań i leki rozpuszczalne w wodzie mogą pękać, jeśli są przechowywane w temperaturze poniżej 0°C.Różne stany farmaceutyczne zmieniają się wraz z temperaturą, a utrzymanie optymalnych warunków temperaturowych jest niezbędne dla zapewnienia jakości.

Wpływ temperatury przechowywania na trwałość farmaceutyków jest znaczący.Okres ważności odnosi się do okresu, podczas którego jakość farmaceutyczna pozostaje względnie stabilna w określonych warunkach przechowywania.Według przybliżonego wzoru podniesienie temperatury przechowywania o 10°C zwiększa szybkość reakcji chemicznej 3-5 razy, a jeśli temperatura przechowywania jest o 10°C wyższa od warunków określonych, trwałość skraca się o 1/4 do 1 /2.Jest to szczególnie istotne w przypadku mniej stabilnych leków, które mogą utracić skuteczność lub stać się toksyczne, zagrażając bezpieczeństwu użytkowników.

IV.Kontrola i regulacja temperatury w czasie rzeczywistym w transporcie chłodniczym

W transporcie chłodniczym żywności i farmaceutyków powszechnie stosuje się ciężarówki chłodnie i izolowane skrzynie.W przypadku dużych zamówień zazwyczaj wybiera się samochody chłodnie, aby obniżyć koszty transportu.W przypadku mniejszych zamówień preferowany jest transport w izolowanych skrzyniach, zapewniający elastyczność w transporcie lotniczym, kolejowym i drogowym.

- Samochody chłodnie: wykorzystują aktywne chłodzenie z zainstalowanymi agregatami chłodniczymi do regulowania temperatury wewnątrz ciężarówki.
- Skrzynie izolowane: wykorzystują chłodzenie pasywne, a czynniki chłodnicze wewnątrz skrzynek pochłaniają i uwalniają ciepło, utrzymując kontrolę temperatury.

Wybierając odpowiednią metodę transportu i utrzymując kontrolę temperatury w czasie rzeczywistym, firmy mogą zapewnić bezpieczeństwo i jakość swoich produktów podczas logistyki łańcucha chłodniczego.

Doświadczenie V. Huizhou w tej dziedzinie

Huizhou specjalizuje się w badaniach, rozwoju, produkcji i testowaniu skrzynek izolacyjnych i czynników chłodniczych.Oferujemy różnorodne materiały na skrzynki izolacyjne do wyboru, w tym:

- Skrzynki izolacyjne EPS (spieniony polistyren).
- Skrzynki izolacyjne z EPP (spieniony polipropylen).
- Pudła izolacyjne z PU (poliuretanu).
- Skrzynki VPU (izolacja panelu próżniowego).
- Pudełka izolacyjne z aerożelu
- Skrzynki izolacyjne VIP (panel izolowany próżniowo).
- Skrzynki izolacyjne ESV (zwiększona próżnia strukturalna).

Kategoryzujemy nasze pudełka izolacyjne według częstotliwości użytkowania: pudełka izolacyjne jednorazowego i wielokrotnego użytku, aby sprostać różnym potrzebom klientów.

W naszej ofercie posiadamy również szeroką gamę czynników chłodniczych organicznych i nieorganicznych, m.in.:

- Suchy lód
- Czynniki chłodnicze z punktami zmiany fazy w -62°C, -55°C, -40°C, -33°C, -25°C, -23°C, -20°C, -18°C, -15° C, -12°C, 0°C, +2°C, +3°C, +5°C, +10°C, +15°C, +18°C i +21°C

 

Nasza firma wyposażona jest w laboratorium chemiczne do badań i testowania różnych czynników chłodniczych, wykorzystujące sprzęt taki jak DSC (różnicowa kalorymetria skaningowa), wiskozymetry i zamrażarki z różnymi strefami temperaturowymi.

Huizhou otworzyło fabryki w głównych regionach kraju, aby sprostać ogólnokrajowym wymaganiom dotyczącym zamówień.Jesteśmy wyposażeni w sprzęt do pomiaru stałej temperatury i wilgotności, umożliwiający badanie właściwości izolacyjnych naszych skrzynek.Nasze laboratorium badawcze przeszło audyt CNAS (Chińska Krajowa Służba Akredytacyjna ds. Oceny Zgodności).

VI.Studia przypadków Huizhou

Projekt skrzynki izolacyjnej farmaceutycznej:
Nasza firma zajmuje się produkcją skrzynek izolacyjnych wielokrotnego użytku oraz czynników chłodniczych do transportu farmaceutycznego.Strefy temperatur izolacji tych skrzynek obejmują:
- ≤-25°C
- ≤-20°C
- -25°C do -15°C
- 0°C do 5°C
- 2°C do 8°C
- 10°C do 20°C

Projekt jednorazowej skrzynki izolacyjnej:
Produkujemy jednorazowe pudełka izolacyjne oraz czynniki chłodnicze do transportu farmaceutycznego.Strefa temperatury izolacji wynosi ≤0°C i jest stosowana głównie w międzynarodowej branży farmaceutycznej

przesyłki.

Projekt okładu lodowego:
Nasza firma zajmuje się produkcją czynników chłodniczych do transportu towarów świeżych o punktach zmiany fazowej w temperaturach -20°C, -10°C i 0°C.

Projekty te pokazują zaangażowanie Huizhou w dostarczanie wysokiej jakości, niezawodnych rozwiązań dla logistyki w kontrolowanej temperaturze w różnych gałęziach przemysłu.